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由美國Innov-X Systems公司出品。美國Innov-X Systems公司于1993 年7 月成立于美國的波士頓市,是美國紐約證券交易所上市知名企業(yè),是全球通過ISO 9001 質(zhì)量體系認證的微型X 熒光處理供應(yīng)商,同時還通過了NATO AQAPI 標準,該標準為北大西洋公約組織對精密武器及其零件供應(yīng)商的*高品質(zhì)要求。
國便攜式環(huán)境分析儀INNOV-X ALPHA-4000基本規(guī)格
基本規(guī)格 |
重量: 2.625 lbs (基本重量) 上電池后 3.375 lbs ( 1.6 kg ) |
X光:X射線管、W正極、10-40kV、10-50uA,五種可選擇的濾波器 |
強勢:尤其對于檢測鉻、氯、磷元素,處于業(yè)界地位 |
探測器:硅Pin二極管探測器、在5.95keV-alpha線上<230 eV FWHM,溫度范圍: -10℃ 至 50℃ |
操作:扳機或開始/停止鍵,一觸式扳機或選擇“deadman”扳機,或選擇從外接的電腦進行控制 |
電源:可充電鋰電池(包括充電器),同時有電源分析儀和iPAQ,AC轉(zhuǎn)換器(可選) |
電池使用時間:8小時(一般工作循環(huán)),4小時連續(xù)操作(射線管處于使用狀態(tài)) |
元素數(shù)量:包括22種元素的標準包裝 |
標準元素:鈦,釩,鉻,錳,鐵,鈷,鎳,銅,鋅,銣,鍶,鋯,鈮,鉬,銀,錫,銻,鉭,鉿,鎢,鉛,鉍。 |
顯示屏:彩色,高分辨率觸摸屏,可調(diào)明亮度使其在所有周圍照明環(huán)境下能顯而易見 |
數(shù)據(jù)顯示:集中于ppm, 光譜和/或峰強度(計數(shù)率)或用戶定的單位,取決于所選擇的軟件模式 |
內(nèi)存、數(shù)據(jù)存儲:可存儲20,000次光譜測試結(jié)果,升級至1Gb閃存卡則可存儲多于100,000次測試結(jié)果,128兆標準內(nèi)存 |
處理器:Intel 400MHz StrongArm處理器 |
操作系統(tǒng):Microsoft Windows CE (可移動系統(tǒng))或Windows(PC-based)。 |
選礦的流程:(大致)
原礦礦石
礦石分析儀的應(yīng)用以及礦石分析工藝:
- 對礦體的評估
無須等待就可以現(xiàn)場確定礦石的等級,現(xiàn)場元素確定。
- 對銑頭、精礦和礦渣的分析:對進料、精礦、和礦渣進行快速、的分析,以建立高效開采和富集的過程。還可以指導(dǎo)引爆作業(yè)。
- 礦物勘探:在野外對土壤、沉積物、鉆孔樣品等地球化學(xué)進行測定,效率更高。
- 在鉻分析方面性能的攜帶型XRF分析儀:礦石中鉻的含量僅為25-45ppm也能檢測到。
- 可可對過濾介質(zhì)進行檢測,可對灰塵抹布進行分析,分析袋裝或液體樣品時,可方便地使用測試臺
礦樣的采取與制備
試樣重量的確定在不同粒度下,為保證試樣的代表性所必需的試樣*小重量可用下列經(jīng)驗公式表示 Q=Kd2
式中Q一為保證試樣的代表性所必需的試樣*小重量 kg; d 一 試樣中塊的粒度,mm; K一
金顆粒<0.1mm也時為0.2. 0.1——0.6m m時為0.4>0.6mm時為0.8-1。
采樣方法:
(一)礦塊(包括細物料)的取樣 1.抽車取樣法
當用小礦車運輸?shù)V石時,可采用抽車取樣法。每隔5-10車,抽取一車作為樣品,間隔次數(shù)多少,取決于運礦的總車數(shù)。 2.截取法
對運動中的物料(如皮帶機上的礦流、翻式破碎機排礦等)連續(xù)地或周期地截取一部分作為礦樣。分為順流截取和橫向斷流截取法。由于橫向斷流截取法是在相等的間隔時間,截取基本等量的物料作為試樣,且截取的是物料的整個斷面,代表性比順流截取法高,數(shù)量比順流截取法好,因此被廣泛應(yīng)用。
(二)流動礦漿的取樣礦漿取祥常在礦漿轉(zhuǎn)運的落差處,用斷面截取法截取全斷面(如溢流堰口、溜槽口等處),而不能在容器內(nèi)取祥,取樣間隔時間一般為30-120
min,取樣總時間至少連續(xù)1一3個班。
(三)液體樣的取樣液體通常指生產(chǎn)中產(chǎn)生的貴液、貧液和洗液等。 1.虹吸法 用虹吸管連續(xù)地從容器中吸出試樣,并根據(jù)需要調(diào)整、控制樣品量。
2.舀取法取樣 用取樣勺直接從流槽或容器中舀取試樣。
試樣的制備試樣加工制備
必須在保證樣品代表性的同時,滿足制祥目的的要求,如跳汰重選要求粒度為6-——12mm,而浮選和氰化要求粒度一般為——3mm。把采取的試樣加工成目的試樣,需要經(jīng)過破碎,篩分,混勻及縮分過程。根據(jù)試樣加工目的,制定試樣加工流程。試樣經(jīng)破碎和篩分后進行混勻和縮分是保證試樣有代表性的重要環(huán)節(jié)。
(一)混勻混勻是保證縮分具有代表性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),常用的有堆錐法、滾移法。試樣混勻前,必須對試樣烘干,自然冷卻后進行。 1.堆錐法
主要用于粒度小于l00mm的礦樣,如果礦樣中有大于l00mm的粒級,可預(yù)先將這部分礦樣挑選出來碎至l00mm二以下后進行堆錐。堆錐方法是將試祥用鐵鏟堆成錐形,每次堆錐時,均需把物料送到錐頂,讓物料均勻地從錐頂滑下。堆好一次后,換個地方按上述方法再堆一次,這樣反復(fù)三次,然后用四分法或二分法縮分.
2.滾移法
該法用于礦量較少,粒度小于3mm的樣品。其方法是將樣品放在正方形的塑料布或膠布上,然后對角合起來,讓礦樣在布上反復(fù)滾動幾次,每次滾動讓試樣超過對角線,放下一付對角,拿起另一付對角照上述辦法重復(fù)進,這樣文替反復(fù)10次以上。混勻后,用四分法或方格法縮分.
(二)縮分被混勻的礦樣在縮分前,其重量應(yīng)始終滿足Q=Kd2的要求,縮分后的*終樣品重量應(yīng)很據(jù)用途及粒度要求而定。如粒度滿足不了要求,還要進一步破碎及磨細。縮分時應(yīng)在盡可能粗的粒度下分出備用樣,以便將來根據(jù)需要再次制備不同粒度的試樣,同時防止樣品在儲存過程中的氧化。
常用的縮分方法如下: 1.四分法將試樣混勻后堆成圓錐,然后壓成圓餅狀,再用十字板把圓餅分成均勻的四份,取對角的兩份合并成一份試樣。
2.二分法由二分器(圖14-1)來完成。該法主要用于小于3mm且數(shù)量較多的礦樣縮分,也可做數(shù)量較多的礦槳縮分。二分器縮分準確、速度快。
3.方格法
該法適于較細物料(一般在0.3mm以下)。該法首先將礦祥混勻,堆錐,壓平后,劃成許多小方格,再用平鏟或牛角勺逐格取祥。應(yīng)當注意的是格要劃勻,每格取禪量大致相等,并力求上下平均。
各種金屬礦產(chǎn)的選礦工藝:
(1)礦石破碎;
(2)磨礦工藝;
(3)選別技術(shù);
(4)燒結(jié)球團技術(shù);錳: 機械選(包括選礦、篩分、重選、強磁選和浮選),以及火法副集,化學(xué)選礦法等。
鉻: 采用跳鈦機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別,也用水力分選別過搖床中礦。鈦釩磁鐵礦:
是在對它經(jīng)一段磨礦,一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之后的磁尾進行。銅: 浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。鉛鋅:
一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯(lián)合選礦方法。鋁: 一般采用手選。鎳:
(1)浮選;(2)采用破碎、篩分等工序預(yù)先除去分化程度弱,含鎳低的大塊基巖。鈷: 一般采用浮選。鎢:
按礦石類型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。錫: 選礦方法為重力選礦、浮選工藝。鉬:
主要是浮選法。汞: 有手選、重選和浮選,其中以浮選應(yīng)用廣泛也*有效。銻: 主要有手選、重選、浮選等方法。鉑族:
(1)合理球磨,采用合適的旋流器分級;
(2)回收率;金:金在礦石中含量極低,提取黃金需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法使金分離出來。主要是重選和浮選。銀: (1)浮選法;
(2)單一浮選法和浮-重選法、浮選氰化法的聯(lián)合流程,其中以浮選*為重要。鈮鉭鈹鋰:
手選法、浮選法、化學(xué)或化學(xué)-浮選聯(lián)合法、熱烈選法、放射性選法、粒浮選礦法。鍶:
重石社天青石選礦中*常用的方法,*普遍的結(jié)構(gòu)流程為以跳汰-搖床為主體的流程。稀土金屬:
一般采用磁選、浮選得到精礦含稀土氧化物約60%。
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