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由美國Innov-X Systems公司出品。美國Innov-X Systems公司于1993 年7 月成立于美國的波士頓市,是美國紐約證券交易所上市知名企業,是全球通過ISO 9001 質量體系認證的微型X 熒光處理供應商,同時還通過了NATO AQAPI 標準,該標準為北大西洋公約組織對精密武器及其零件供應商的*高品質要求。
國便攜式環境分析儀INNOV-X ALPHA-4000基本規格
基本規格 |
重量: 2.625 lbs (基本重量) 上電池后 3.375 lbs ( 1.6 kg ) |
X光:X射線管、W正極、10-40kV、10-50uA,五種可選擇的濾波器 |
強勢:尤其對于檢測鉻、氯、磷元素,處于業界地位 |
探測器:硅Pin二極管探測器、在5.95keV-alpha線上<230 eV FWHM,溫度范圍: -10℃ 至 50℃ |
操作:扳機或開始/停止鍵,一觸式扳機或選擇“deadman”扳機,或選擇從外接的電腦進行控制 |
電源:可充電鋰電池(包括充電器),同時有電源分析儀和iPAQ,AC轉換器(可選) |
電池使用時間:8小時(一般工作循環),4小時連續操作(射線管處于使用狀態) |
元素數量:包括22種元素的標準包裝 |
標準元素:鈦,釩,鉻,錳,鐵,鈷,鎳,銅,鋅,銣,鍶,鋯,鈮,鉬,銀,錫,銻,鉭,鉿,鎢,鉛,鉍。 |
顯示屏:彩色,高分辨率觸摸屏,可調明亮度使其在所有周圍照明環境下能顯而易見 |
數據顯示:集中于ppm, 光譜和/或峰強度(計數率)或用戶定的單位,取決于所選擇的軟件模式 |
內存、數據存儲:可存儲20,000次光譜測試結果,升級至1Gb閃存卡則可存儲多于100,000次測試結果,128兆標準內存 |
處理器:Intel 400MHz StrongArm處理器 |
操作系統:Microsoft Windows CE (可移動系統)或Windows(PC-based)。 |
選礦的流程:(大致)
原礦礦石
礦石分析儀的應用以及礦石分析工藝:
- 對礦體的評估
無須等待就可以現場確定礦石的等級,現場元素確定。
- 對銑頭、精礦和礦渣的分析:對進料、精礦、和礦渣進行快速、的分析,以建立高效開采和富集的過程。還可以指導引爆作業。
- 礦物勘探:在野外對土壤、沉積物、鉆孔樣品等地球化學進行測定,效率更高。
- 在鉻分析方面性能的攜帶型XRF分析儀:礦石中鉻的含量僅為25-45ppm也能檢測到。
- 可可對過濾介質進行檢測,可對灰塵抹布進行分析,分析袋裝或液體樣品時,可方便地使用測試臺
礦樣的采取與制備
試樣重量的確定在不同粒度下,為保證試樣的代表性所必需的試樣*小重量可用下列經驗公式表示 Q=Kd2
式中Q一為保證試樣的代表性所必需的試樣*小重量 kg; d 一 試樣中塊的粒度,mm; K一
金顆粒<0.1mm也時為0.2. 0.1——0.6m m時為0.4>0.6mm時為0.8-1。
采樣方法:
(一)礦塊(包括細物料)的取樣 1.抽車取樣法
當用小礦車運輸礦石時,可采用抽車取樣法。每隔5-10車,抽取一車作為樣品,間隔次數多少,取決于運礦的總車數。 2.截取法
對運動中的物料(如皮帶機上的礦流、翻式破碎機排礦等)連續地或周期地截取一部分作為礦樣。分為順流截取和橫向斷流截取法。由于橫向斷流截取法是在相等的間隔時間,截取基本等量的物料作為試樣,且截取的是物料的整個斷面,代表性比順流截取法高,數量比順流截取法好,因此被廣泛應用。
(二)流動礦漿的取樣礦漿取祥常在礦漿轉運的落差處,用斷面截取法截取全斷面(如溢流堰口、溜槽口等處),而不能在容器內取祥,取樣間隔時間一般為30-120
min,取樣總時間至少連續1一3個班。
(三)液體樣的取樣液體通常指生產中產生的貴液、貧液和洗液等。 1.虹吸法 用虹吸管連續地從容器中吸出試樣,并根據需要調整、控制樣品量。
2.舀取法取樣 用取樣勺直接從流槽或容器中舀取試樣。
試樣的制備試樣加工制備
必須在保證樣品代表性的同時,滿足制祥目的的要求,如跳汰重選要求粒度為6-——12mm,而浮選和氰化要求粒度一般為——3mm。把采取的試樣加工成目的試樣,需要經過破碎,篩分,混勻及縮分過程。根據試樣加工目的,制定試樣加工流程。試樣經破碎和篩分后進行混勻和縮分是保證試樣有代表性的重要環節。
(一)混勻混勻是保證縮分具有代表性的關鍵環節,常用的有堆錐法、滾移法。試樣混勻前,必須對試樣烘干,自然冷卻后進行。 1.堆錐法
主要用于粒度小于l00mm的礦樣,如果礦樣中有大于l00mm的粒級,可預先將這部分礦樣挑選出來碎至l00mm二以下后進行堆錐。堆錐方法是將試祥用鐵鏟堆成錐形,每次堆錐時,均需把物料送到錐頂,讓物料均勻地從錐頂滑下。堆好一次后,換個地方按上述方法再堆一次,這樣反復三次,然后用四分法或二分法縮分.
2.滾移法
該法用于礦量較少,粒度小于3mm的樣品。其方法是將樣品放在正方形的塑料布或膠布上,然后對角合起來,讓礦樣在布上反復滾動幾次,每次滾動讓試樣超過對角線,放下一付對角,拿起另一付對角照上述辦法重復進,這樣文替反復10次以上。混勻后,用四分法或方格法縮分.
(二)縮分被混勻的礦樣在縮分前,其重量應始終滿足Q=Kd2的要求,縮分后的*終樣品重量應很據用途及粒度要求而定。如粒度滿足不了要求,還要進一步破碎及磨細。縮分時應在盡可能粗的粒度下分出備用樣,以便將來根據需要再次制備不同粒度的試樣,同時防止樣品在儲存過程中的氧化。
常用的縮分方法如下: 1.四分法將試樣混勻后堆成圓錐,然后壓成圓餅狀,再用十字板把圓餅分成均勻的四份,取對角的兩份合并成一份試樣。
2.二分法由二分器(圖14-1)來完成。該法主要用于小于3mm且數量較多的礦樣縮分,也可做數量較多的礦槳縮分。二分器縮分準確、速度快。
3.方格法
該法適于較細物料(一般在0.3mm以下)。該法首先將礦祥混勻,堆錐,壓平后,劃成許多小方格,再用平鏟或牛角勺逐格取祥。應當注意的是格要劃勻,每格取禪量大致相等,并力求上下平均。
各種金屬礦產的選礦工藝:
(1)礦石破碎;
(2)磨礦工藝;
(3)選別技術;
(4)燒結球團技術;錳: 機械選(包括選礦、篩分、重選、強磁選和浮選),以及火法副集,化學選礦法等。
鉻: 采用跳鈦機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別,也用水力分選別過搖床中礦。鈦釩磁鐵礦:
是在對它經一段磨礦,一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之后的磁尾進行。銅: 浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。鉛鋅:
一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯合選礦方法。鋁: 一般采用手選。鎳:
(1)浮選;(2)采用破碎、篩分等工序預先除去分化程度弱,含鎳低的大塊基巖。鈷: 一般采用浮選。鎢:
按礦石類型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。錫: 選礦方法為重力選礦、浮選工藝。鉬:
主要是浮選法。汞: 有手選、重選和浮選,其中以浮選應用廣泛也*有效。銻: 主要有手選、重選、浮選等方法。鉑族:
(1)合理球磨,采用合適的旋流器分級;
(2)回收率;金:金在礦石中含量極低,提取黃金需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法使金分離出來。主要是重選和浮選。銀: (1)浮選法;
(2)單一浮選法和浮-重選法、浮選氰化法的聯合流程,其中以浮選*為重要。鈮鉭鈹鋰:
手選法、浮選法、化學或化學-浮選聯合法、熱烈選法、放射性選法、粒浮選礦法。鍶:
重石社天青石選礦中*常用的方法,*普遍的結構流程為以跳汰-搖床為主體的流程。稀土金屬:
一般采用磁選、浮選得到精礦含稀土氧化物約60%。
美國便攜式礦石分析儀 INNOV-X ALPHA-4000 相關品名:
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